我们知道油墨的种类有很多，当然每种油墨都有每种油墨的特点和配方，今天我们就来分析下如果橡胶油墨 配方出问题了该怎么办呢?
　　买配方不如做配方分析!最快3天拿到结果!获得您想要的橡胶油墨配方!(降低经济资金5%—20%，缩短技术时长30~80%!)
　　服务内容概述：
　　①为了获得橡胶油墨配方数据，对样品进行分解，
　　②经过估量、样品分离、检测仪器分析、综合验证、逆向分析等五大步骤，
　　③通过核磁共振波普、XRD/XRF、红外分析仪、质谱仪等几十台分析仪器的综合使用，④得到精确地橡胶油墨配方谱图技术参数，
　　⑤最终了解橡胶配方成分，帮您了解产品材料组成。
　　对橡胶油墨 配方进行的配方成分含量分析是采取综合的分解和分析方式，对复杂的未知化学试剂的成份提供定性定量(或定量)剖析，为技术攻关、配方开发、新产品开发、改善制造工艺给予真实根据，并为橡胶化学品行业引进高科技生产线、研究使用二次创新奠定雄厚技术帮助。
　　分析思路：橡胶油墨配方分析经常使用多图谱联用分析技术，综合利用微观谱图数据表征，对橡胶油墨配方中的某款未知成分(包含主要组分、功能添加剂成分、微量助剂成分、化学溶剂、无机填料等的化学名称及含量多少)提供定性定量分析，继续逆向分析出橡胶油墨配方的配方全成分的一种分析化验方法。
　　采取微谱提供的分析验证技术，专业协助脱模剂厂家开展独立复配优异性能橡胶类化学品，与此同时知悉某种性能助剂的化学称谓及含量，对改良橡胶类化学品产品性能质量，研制能够适应各款模具使用的其他橡胶化学品，也为原材料更换、降低生产技术，奠定技术基础。
　　常见问题分析
　　一、一般橡胶厂常碰到的5种问题及影响因素：
　　1、原料贮存区(预干混粉料的稳定性;冷变形);
　　2、混炼(混炼质量;回弹性;未硫化胶弹性;粘度;喷霜;分散度);
　　3、模压硫化(脱模;模型污染;欠胶;压延松弛;孔泡);
　　4、压延(压延松弛;孔泡);
　　5、挤出(挤出膨胀率;熔融破坏;挤出速度;外观;剪切稀化;挤出胶表面光滑性)
　　二、橡胶工厂生产工艺中常遇到的五种技术难题及产生原因：
　　1、橡胶共混不均;2、硫磺喷霜等
　　分析意义：
　　配方分析：采取科学分析仪器检测样品配方，制定成分谱图，还原橡塑配方，并提供一定的原料指导。
　　模仿生产：根据所指定的样品的性能参数，通过多图谱综合分析，改进产品性能。
　　故障分析：排除非工艺问题导致的产品质量问题，如粘辊、吐白、硫化时间不理想等问题。
　　材质鉴别：对于未知样品，鉴定橡胶种类，提供材质化验报告，效率高，花费少，数据报告真实可靠。
　　采取的具体解决措施
　　1、通过仪器分析当前国内外好的橡胶产品，把重要的功能性化学试剂从中找出来，判断其添加量的多少，最终可改良产品的这一类性能;
　　2、通过分析技术逆向分析出配方组分，了解一下脱模剂配方中是不是应用了某些价位低廉、高性能的成分助剂，为改进配方提供参考，继而最终实现节约成本投入费用的最终目的;
　　3、对比分析研究市面上优良性能的橡胶油墨 配方与自家的同种类橡胶类化学品配方成分，检测出这二者在组分选取上的细微区别，企业自己再做一番调试，实现解决产品性能问题的宗旨;
　　分析在橡胶化学品方面专业做的主要包含3个领域
　　1、橡胶原料：如烟胶、丁苯橡胶SBR、丁基橡胶IIR、丁腈橡胶NBR、氢化丁腈胶HNBR、氯丁橡胶CR等。
　　2、橡胶制品：如复合密封、异形断面橡胶密封件、制动皮碗皮圈、橡胶减震器、橡胶气弹簧、橡胶弹性联轴节等。
　　3、橡胶助剂：如抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、增塑剂、防老剂等。